高职专业人才培养方案
专业名称： |
汽车制造与试验技术 |
专业代码： |
460701 |
版 本 号： |
|
汽车教研室编制
二〇二〇年七月
《汽车制造与试验技术》专业人才培养方案
一、专业名称及代码
专业名称：汽车制造与试验技术（原专业名：汽车检测与维修技术）
专业代码：460701
二、入学要求
普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力。
三、修业年限
1.基本修业年限3年；
2.最长修业年限：在校累计年限不超过5年（含休学）。
四、接续专业
1.前接中职专业：汽车运用与维修专业
2.后续本科专业：车辆工程、汽车服务工程
五、职业面向及证书要求
所属专业大类 （代码） |
所属专业类 （代码） |
对应行业 （代码） |
主要职业类别 （代码） |
职业岗位（或技术领域） |
职业资格证书或技能等级证书 |
主要 |
次要 |
证书名称 |
获得时间 |
56装备制造大类 |
5607汽车制造类 |
36汽车制造业 811汽车修理与维护 |
6-22-02 汽车整车制造人员4-12-01 汽车摩托车修理技术服务人员 |
汽车维修 |
汽车制造、 |
汽车维修工（中、高级） |
大二、大三 |
六、培养目标与规格
（一）培养目标
本专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业知识和技术技能，面向汽车修理和维护行业，汽车制造业的汽车维修技术服务人员、汽车整车制造人员等职业群，能够从事汽车质量与性能检测、汽车故障返修、汽车机电维修等工作的高素质技术技能人才。
（二）培养规格
本专业毕业生应在素质、知识和能力等方面达到以下要求
1. 素质
（1）坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。
（2）崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识。
（3）具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维。
（4）勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集体意识和团队合作精神。
（5）具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和1-2项运动技能，养成良好的健身与卫生习惯，以及良好的行为习惯。
（6）具有一定的审美和人文素养，能够形成1～2项艺术特长或爱好。
2. 知识
（1）掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。
（2）熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识。
（3）熟悉电路图的组成要素及电工特种作业基本知识。
（4）了解单片机原理与控制知识。
（5）掌握汽车各部分的组成及工作原理。
（6）掌握汽车发动机、汽车底盘、汽车电气系统的检测与维修方法。
（7）掌握汽车质量评审与检验的相关知识。
（8）掌握汽车检测常用仪器、工具和设备的选择、维护与操作规程。
（9）掌握汽车性能检测及故障诊断相关知识
（10）掌握节能与新能源相关知识。
（11）掌握新能源汽车的组成、工作原理及使用维护等相关知识
（12）了解汽车制造相关的国家标准和国际标准。
（13）了解汽车销售、保险和理赔、旧车鉴定和维傍企业管理等相关知识。
（14）了解车身表面修复方法与要求。
3. 能力
（1）具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。
（2）具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力。
（3）具备本专业必需的信息技术应用和维护能力。
（4）具备对汽车电路图的识读与分析能力。
（5）能够执行维修技术标准和制造厂、零部件供应商提供的车辆维修、调整、路试检
查程序。
（6）具备车辆各总成和系统部件的拆卸、标记与装配能力。
（7）具备参照国家质量标准、国际标准和汽车制造商质量规定进行汽车质量评审与检
验的能力。
（8）具备熟练操作汽车检测与维修常用设备、仪器及工具的能力。
（9）具备制定维修方案，排除汽车综合故障的能力。
（10）具备使用与维护电动汽车电池、电机及电控系统的能力。
（11）具备与客户交车，处理客户委托的能力。
六、典型工作任务与职业素质能力分析
职业岗位 |
对应的典型工作任务 |
素质、知识、能力要求 |
主要职业岗位： 汽车修理 |
1. 汽车维修客户的接待与维修任务安排 |
1.汽车维修知识及能力 2.汽车故障诊断与排除知识及能力 3.汽车机修知识及能力 4.社交礼仪和处理问题知识及能力 |
2. 汽车维护 |
1.汽车维护工具、量具、仪器设备的使用知识及能力 2.汽车 各系统的维护知识及能力 3.汽车检测知识及能力 4.安全操作规程知识及能力 |
3. 汽车诊断与维修 |
1.汽车拆装、维修 工具及诊断仪器设备的使用知识及能力 2.查阅汽车维修资料知识及能力 3.汽车及各系统拆装知识及能力 4.汽车发动机机械系统零部件的检测与修复知识及能力 5.汽车底盘系统零部件的检查与维修知识及能力 6.汽车电气设备系统零部件的检查与修复知识及能力 7.汽车车身电气设备系统零部件的检查与修复知识及能力 8.汽车电控系统故障部位确定能力 9.汽车电控系统各零部件的检查、更换与修复知识及能力 10.汽车电路故障排除能力 11.汽车综合故障排除能力 |
次要职业岗位： 汽车制造 |
1.冲压 |
1.正确使用有关设备的能力 2.检查冲压的材料质量的知识和能力 3.对冲压设备管理与日常维护的知识和能力 |
2.焊接 |
1.正确使用有关设备的能力 2.按照作业标准书和操作流程规范要求进行焊接的知识和能力 3.检验焊接质量的知识和能力 4.对焊接设备管理与日常维护的知识和能力 |
3.涂装 |
1.正确使用有关设备的能力 2.按照作业标准书和操作流程规范要求进行涂装作业的知识和能力 3.检验涂装前的质量并保证涂装质量的知识和能力 4.对涂装设备管理与日常维护的知识和能力 |
4.装配 |
1.正确使用有关设备和工具的能力 2.按照作业标准书和操作流程规范要求进行装配作业的知识和能力 3.检验装配质量的知识和能力 4.对装配的工艺和设备进行科学管理的知识和能力 |
5.检验 |
1.按照规范要求的流程、标准，使用相应的技术设备进行检验的能力 2.检验设备进行入场管理与维护的知识与能力 |
七、课程体系、学分认定及专业主干课程说明
（一）课程体系
1．课程体系总体构架
课程模块类型 |
课程 门数 |
学时分配 |
学分分配 |
备 注 |
学时 |
比例（%） |
学分 |
比例（%） |
理论 |
实践 |
通识性课程 （公共基础课） |
公共基础必修课程 |
12 |
272 |
272 |
21.7 |
31 |
21.3 |
|
公共任意选修课程 |
5 |
160 |
160 |
12.8 |
20 |
13.7 |
|
专业 课程 |
专业基础课程 |
4 |
144 |
48 |
7.6 |
12 |
8.2 |
|
专业技术课程 |
17 |
48 |
808 |
34.2 |
53.5 |
36.8 |
|
综合项目课程 |
2 |
0 |
144 |
5.8 |
9 |
6 |
|
实践性环节 |
2 |
0 |
448 |
17.9 |
20 |
13.7 |
实践性环节指认知实习、跟岗实习、顶岗实习、毕业论文/设计（含答辩）及毕业教育等。 |
总计 |
38 |
624 |
1824 |
100 |
145.5 |
100 |
|
总学时 |
2504 |
实践学时比例 |
72.8% |
2. 夏期课程说明
模块名称 |
课程名称 |
开设学期 |
学时数 |
备注 |
综合项目课程 |
项目课程1：汽车维修基本技能 |
大一夏期 |
64 |
每个夏期分别设置1-3门综合性项目课程，4周完成。 |
项目课程2：汽车保养 |
大二夏期 |
80 |
任意选修课 |
创新创业课程 |
|
可进行学分置换 |
专套本课程 |
|
社会实践课程 |
|
技能大赛 |
根据安排 |
职业资格/等级证书培训、鉴定 |
大二夏期 |
（二）学分置换
课程学分置换标准
序号 |
项目 |
置换原则 |
置换条件 |
认定绩点 |
置换学分/课程 |
审核部门 |
1 |
竞赛活动 |
在职业技能竞赛或科技、文化、艺术、体育、创新创业等竞赛活动获得（市）院级一等奖、省级三等奖以上等级奖项，按个人当年同一项目获得的最高等级，认定为修习了公共任选课并置换学分。 |
市（院）级一等奖 |
3 |
1学分/项 |
系部（院） 院团委 招生就业处 |
省级三等奖 |
3 |
省级二等奖 |
3.5 |
省级一等奖 |
4 |
2学分/项 |
国家级三等奖 |
4 |
国家级二等奖 |
4.5 |
国家级一等奖 |
5 |
4学分/项 |
2 |
水平考试 |
获得全国计算机/英语等级考试证书、大学英语四/六级考试、普通话水平考试成绩合格，认定为修习了公共任选课并置换学分。 |
全国计算机等级证书（一级） |
3 |
2学分/项 |
信息系 |
全国计算机等级证书（二级） |
3.5 |
全国计算机等级证书（三级） |
4 |
全国英语等级证书（PETS-1） |
3 |
2学分/项 |
外语系 |
全国英语等级证书（PETS-2） |
3.5 |
全国英语等级证书（PETS-3） |
4 |
全国英语等级证书（PETS-4） |
4.5 |
全国大学英语考试（CET4） |
4 |
2学分/项 |
全国大学英语考试（CET6） |
4.5 |
普通话等级证书（二级乙等） |
3 |
2学分/项 |
人文系 |
普通话等级证书（二级甲等） |
3.5 |
普通话等级证书（一级乙等） |
4 |
普通话等级证书（一级甲等） |
5 |
3 |
职业技能/资格鉴定 |
通过人社部门考试鉴定、取得职业技能水平/资格等级证书，或取得行业或知名企业相关证书，认定为修习了公共任选课并置换学分。 |
中级工证书（四级） |
3 |
2学分/项 |
系部（院） |
高级工证书（三级） |
4 |
2学分/项 |
行业或知名企业证书 |
3 |
2学分/项 |
4 |
社会实践活动 （含志愿服务） |
获得市（院）级以上表彰，认定为修习了公共任选课并置换学分。 |
市（院）级 |
3 |
1学分 |
各院系团总支 院团委 |
省级 |
4 |
2学分 |
国家级 |
5 |
4学分 |
5 |
专套本课程 |
在校期间参加专套本学习，课程考试合格。 |
置换本专业选修课程（最多2门） |
3 |
2学分 |
系部（院） |
6 |
创新创业活动 |
参加学院或企业组织SYB创业就业培训，成绩合格或取得相应证书，认定为修习了一门公共任选课并置换学分。 |
根据培训成绩据实核算。 |
2学分 |
系部（院） |
参加院外创业孵化活动或在校学习期间，创新创业成绩显著，可以认定修习了相应课程并置换学分。 |
满足下列条件之一：实用新型专利（2项）、发明型专利（1项）、重大课题成果（省级以上第一作者）、中文核心期刊论文（1篇第一作者）等。 |
5 |
毕业设计/ 毕业论文 |
系部（院） 科技产业处 |
入驻创业孵化园，取得工商营业执照并经营实体并满足下列条件之一：1. 年资金流水5万元以上。2. 创业项目带动就业人数2人及以上。 |
5 |
毕业实习 |
系部（院） 招生就业处 |
5 |
职业生涯规划 |
5 |
大学生就业指导 |
5 |
创业实践 |
7 |
机动车驾驶证 |
在校期间取得机动车驾驶证，可认定为修习了公共任选课并置换学分。 |
正式取得机动车驾驶证 |
3 |
2学分 |
系部（院） |
8 |
学时累积兑换学分 |
在本表各类项目中，第1、4项，即参与了各类竞赛活动、社会实践活动（含志愿服务），但未获得等级奖励或表彰的学生，可以按参与市（院）级项目每次4学时、省级项目每次8学时、国家级项目每次16学时的方式进行学时积分，同类项目每16学时可兑换1个学分。 |
系部（院） |
注：符合置换条件的课程置换，成绩按照绩点等级由项目负责人/任课/指导教师或由系部（院）指定专人在教务系统中录入。
（三）专业主干课程说明
序号 |
课程名称 |
学时 |
学分 |
授课 方式 |
考核方式 |
课程简介 |
1 |
汽车维护与保养 |
80 |
5 |
理实一体化 |
实践 （教考分离） |
主要讲授汽车维护与保养的相关知识；内容包括：外部灯光检查；车上检查、维护和调整；底盘检查、维护和调整；车辆油品加注、发动机舱检查与维护调整；节气门的常规检查与清洗；更换各种液面；车内用电设备设施的检查与维护；车辆电控系统的检查与匹配；车辆清洁；车辆30000KM维护保养。具备相应的汽车维护保养的实践能力。 |
2 |
汽车底盘综合故障故障检测与维修 |
48 |
3 |
理实一体化 |
实践 （教考分离） |
主要讲授底盘传动系统各部件工作原理；认识传动系统各部件的组成及功用；通过教学，学生能按照维修手册的规范程序，正确使用工具解体传动系统各部件并进行零件清洗、装配。具备相应的传动系统拆装的实践能力。 |
3 |
汽车电气系统检测与维修 |
48 |
3 |
理实一体化 |
实践 （教考分离） |
主要讲授汽车电源系统检测与维修、汽车灯光系统检测与维修、汽车显示系统检测与维修、汽车空调系统检测与维修，通过学习，学生能按照维修手册的规范程序，进行检查、判断、修复或更换，并确认其故障排除，填写维修工作页。具备相应的电器简单故障排除的实践能力。 |
4 |
汽车发动机折故障检测与维修 |
48 |
3 |
理实一体化 |
实践 （教考分离） |
主要讲授发动机工作原理；认识发动机两大机构、五大系统的组成及功用；通过教学，学生能按照维修手册的规范程序，正确使用工具解体发动机并进行零件清洗、装配。具备相应的发动机拆装的实践能力。 |
5 |
汽车综合故障诊断与排除 |
48 |
3 |
实践 |
实践（教考分离） |
主要讲授汽车综合故障诊断与维修的流程与方法；内容包括：汽车发动机综合故障诊断与维修、汽车底盘综合故障诊断与维修、汽车车身控制系统故障诊断与维修等。通过本领域目的学习，学生具有排除汽车复杂故障的基本的能力。 |
九、教学进程总体安排（见附表1）
十、实施保障
（一）专业教学团队
1． 专业带头人
2．专任教师队伍及结构
（1）专任教师统计
姓名 |
出生年月 |
职称 |
双师资格 |
任教课程 |
企业工作（兼职）时长 |
xx |
1974.12 |
副高 |
汽车修理工（一级）高级技师 |
汽车发动机基础 |
8年 |
xx |
1964.05 |
副高 |
汽车修理工（二级）技师 |
汽车电控底盘 |
25年 |
xx |
1967.02 |
副高 |
汽车修理工（二级）技师 |
汽车底盘构基础 |
16年 |
xx |
1975.11 |
中级 |
修理电工（二级）技师 |
汽车车身基础 |
|
xx |
1982.02 |
中级 |
汽车修理工（三级）高级工、工程师 |
汽车电器基础 |
|
xx |
1982.11 |
中级 |
汽车修理工（二级）技师、工程师 |
汽车保养 |
|
xx |
1982.11 |
中级 |
汽车修理工（四级）中级工 |
电控发动机 |
|
xx |
1982.10 |
初级 |
汽车修理工（三级）高级工 |
汽车基本技能实训 |
|
xx |
1983.06 |
中级 |
工程师 |
汽车底盘基础 |
|
xx |
1990.03 |
初级 |
|
汽车电器基础 |
|
xx |
1982.11 |
副高 |
高级工程师 |
汽车运用技术 |
|
xx |
1992.05 |
初级 |
汽车修理工（三级）高级工 |
汽车保养 |
|
（2）专业教师结构分析
结构比例 结构项目 |
数量 |
比例 |
职称 |
教授 |
3 |
14% |
副教授 |
8 |
40% |
讲师 |
7 |
32% |
助教 |
3 |
14% |
学位 |
博士 |
1 |
5% |
硕士 |
11 |
50% |
学士 |
8 |
36% |
双师资格 |
|
18 |
82% |
2． 兼职教师队伍
姓名 |
职务、职称或资格 |
任教课程 |
工作单位 |
xx |
汽车修理工（一级）高级技师 |
汽车发动机拆装实训 |
xx |
xx |
汽车修理工（一级）高级技师 |
汽车底盘拆装实训 |
xx |
xx |
汽车修理工（二级）技师 |
汽车新技术 |
xx |
xx |
汽车修理工（一级）高级技师 |
汽车检测与诊断技术实训 |
xx |
xx |
汽车修理工（一级）高级技师 |
电控发动机综合故障诊断与排除实训 |
xx |
xx |
技师、高级技师；二手车评估师 |
电控底盘综合故障诊断与排除实训 |
xx |
xx |
讲师 |
自动变速器构造与维修 |
xx |
xx |
工程师 |
汽车新技术 |
xx |
xx |
高级工程师 |
液压与气动技术 |
xx |
xx |
工程师 |
液压与气动技术 |
xx |
xx |
高级工程师 |
汽车车身构造 |
xx |
（二）教学设施
1． 校内实训条件
表1汽车检测与维修专业校内基础部分实训条件
序号 |
实训场地名称 |
设备名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
测绘实训室 |
测绘工作台 |
|
张 |
8 |
|
蜗轮蜗杆齿轮减速器 |
|
台 |
32 |
|
2 |
液压实训室 |
全称液压与气动透明演示系统 |
YY-18 |
台 |
1 |
|
液压万能实验机 |
WE-6001/ WE-600 |
台 |
1 |
|
液压与气动实验实训室实训装置 |
|
台 |
2 |
|
液压拆装台及配套工具 |
|
套 |
4 |
|
3 |
力学实训室 |
扭转试验机 |
NJS-02型 |
台 |
1 |
|
冲击试验机 |
JB-300B 型 |
台 |
1 |
|
4 |
金相实训室 |
金相抛光机 |
|
台 |
2 |
|
金相显微镜4X1 |
|
台 |
5 |
|
金属工艺模型 |
|
套 |
1 |
|
5 |
机械综合传动实训室 |
机械传动性能综合实验台 |
标普BPJZ-I/标普BPJZ-II |
台 |
2 |
|
6 |
机零机原实训室 |
机零机原模型 |
|
套 |
1 |
|
机械综合陈列柜 |
NFA3-30型 |
个 |
15 |
7 |
常规制造实训基地 |
钳工台 |
4工位 |
台 |
14 |
|
普通车床 |
G6132A/C620G |
台 |
12 |
立式铣床 |
mix07/4VA |
台 |
9 |
平面磨床 |
614/618型 |
台 |
4 |
交流焊机 |
BX6-160 |
台 |
10 |
卧式带锯床 |
GD4028 |
台 |
1 |
铸铁拆装平台 |
900*1200 |
台 |
5 |
砂轮机 |
M3025 |
台 |
2 |
台式多用钻床 |
Z416--1A |
台 |
10 |
平面磨床 |
614型 |
台 |
3 |
表2汽车检测与维修专业校内专业实训条件要求
序号 |
实训场地名称 |
设备名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
汽车生产性实训基地 |
手动变速器试验台 |
深圳风向标FXB210 |
台 |
1 |
|
2 |
汽车生产性实训基地 |
立体成像定位仪 |
深圳百斯巴特Easy3D |
个 |
1 |
|
3 |
汽车生产性实训基地 |
四合一汽车检测线 |
深圳百斯巴特SL640 |
个 |
1 |
|
4 |
汽车生产性实训基地 |
四轮定位仪 |
深圳百斯巴特ML8RTECH |
个 |
1 |
|
5 |
汽车生产性实训基地 |
四轮定位仪专用举升机 |
深圳百斯巴特VLE5240 |
个 |
2 |
|
6 |
汽车生产性实训基地 |
调漆设备 |
珠海龙神60258024 |
套 |
1 |
|
7 |
汽车生产性实训基地 |
电子秤 |
珠海龙神60282002 |
个 |
6 |
|
8 |
汽车生产性实训基地 |
全数字多功能钣金修复机 |
珠海威镨Vpower-8 |
台 |
4 |
|
9 |
汽车生产性实训基地 |
空气系统 |
螺杆式空压机上海玛斯兰德ML-20A，冷干机玛斯兰德ML-20AC，过滤器ML-035，玛斯兰德气动风泡，TPT-300气路管道，多联PPR，连接头，多连PPR快速连接头。 |
套 |
1 |
|
10 |
汽车生产性实训基地 |
剪板机 |
山东良仕CQ11-600 |
个 |
5 |
|
11 |
汽车生产性实训基地 |
折弯机 |
山东良仕ZW-600 |
个 |
1 |
|
12 |
汽车生产性实训基地 |
二氧化碳气体保护焊 |
珠海威镨VPMIG5260 |
个 |
6 |
|
13 |
汽车生产性实训基地 |
划线平台 |
成都爱德森130A |
个 |
2 |
|
14 |
汽车生产性实训基地 |
方箱 |
成都爱德森550A |
个 |
2 |
|
15 |
汽车生产性实训基地 |
高度游标卡尺 |
上海世达91522 |
个 |
4 |
|
16 |
汽车生产性实训基地 |
钳工工作台（带工具柜） |
成都爱德森AEM-1500 |
台 |
2 |
|
17 |
汽车生产性实训基地 |
台虎钳 |
成都爱德森250MM |
个 |
4 |
|
18 |
汽车生产性实训基地 |
钣金工具 |
珠海龙神40342022 |
套 |
6 |
|
19 |
汽车生产性实训基地 |
烤漆房设备 |
广州广力GL101 |
个 |
1 |
|
20 |
汽车生产性实训基地 |
气动粘胶清除机 |
珠海龙神40136 |
个 |
2 |
|
21 |
汽车生产性实训基地 |
无尘干磨系统 |
上海图斯特费斯托DSS-IIB-TC3000 |
套 |
1 |
|
22 |
汽车生产性实训基地 |
高压冷水洗车机 |
苏州黑猫CC4040 |
个 |
2 |
|
23 |
汽车生产性实训基地 |
脉冲MIG铝焊机 |
广东奥达菲MIG-300 |
个 |
2 |
|
24 |
汽车生产性实训基地 |
车门框校正工具套件 |
上海优耐特4T |
套 |
10 |
|
25 |
汽车生产性实训基地 |
挡风玻璃拆卸综合组 |
珠海龙神75210022 |
套 |
10 |
|
26 |
汽车生产性实训基地 |
挡风玻璃吸盘组 |
珠海龙神75012000 |
套 |
10 |
|
27 |
汽车生产性实训基地 |
多功能等离子切割机 |
珠海威镨VP-40A II |
个 |
1 |
|
28 |
汽车生产性实训基地 |
油水分离器 |
上海玛斯兰德ML-78 |
台 |
4 |
|
29 |
汽车生产性实训基地 |
吸尘器 |
上海优耐特30L |
个 |
3 |
|
30 |
汽车生产性实训基地 |
连杆校正器 |
辽宁丹东DTJ-75 |
个 |
1 |
|
31 |
汽车生产性实训基地 |
轮胎动平衡机 |
深圳百斯巴特MT836AD |
套 |
2 |
|
32 |
汽车生产性实训基地 |
轮胎拆装机 |
深圳百斯巴特MS63 |
套 |
2 |
|
33 |
汽车发动机实训室 |
车辆综合分析仪 |
深圳博世FSA740,包括系统检测仪KTS540、尾气分析仪BEA050 |
台 |
1 |
|
34 |
汽车发动机实训室 |
无源启动机 |
深圳博世BAT250 |
个 |
1 |
|
35 |
汽车发动机实训室 |
液体压力传感器 |
深圳博世1687231250 |
个 |
1 |
|
36 |
汽车发动机实训室 |
ESI（电子修理咨询）修理诊断系统 |
深圳博世ESI |
个 |
1 |
|
37 |
汽车发动机实训室 |
气缸漏气分析仪 |
烟台华涵CLD200M |
个 |
1 |
|
38 |
汽车发动机实训室 |
点火正时枪 |
烟台华涵MD4165 |
个 |
1 |
|
39 |
汽车发动机实训室 |
电喷嘴清洗机 |
珠海格林斯JBL-6B |
台 |
1 |
|
40 |
汽车发动机实训室 |
汽油发动机 |
|
台 |
20 |
|
41 |
汽车发动机实训室 |
柴油发动机 |
|
台 |
4 |
|
42 |
汽车电器实训室 |
汽车单片机开发板 |
深圳风向标飞思卡尔MC9S12XS128MAL |
个 |
20 |
|
43 |
汽车电器实训室 |
车辆综合分析仪 |
深圳博世FSA740,包括系统检测仪KTS540、尾气分析仪BEA050 |
台 |
1 |
|
44 |
汽车电器实训室 |
电瓶检测仪 |
深圳博世BAT131 |
个 |
1 |
|
45 |
汽车电器实训室 |
冷媒加注机 |
深圳博世ACS650 |
个 |
1 |
|
46 |
汽车电器实训室 |
电子检测仪 |
深圳博世1687234012 |
个 |
1 |
|
47 |
汽车电器实训室 |
空调系统冲洗连接组件 |
深圳博世F002DG1427 |
套 |
1 |
|
48 |
汽车电器实训室 |
汽车整车电气系统实训考核装置 |
|
台 |
1 |
|
49 |
汽车整车实训室 |
整车 |
帝豪EC715RV两厢 |
辆 |
4 |
|
50 |
汽车整车实训室 |
电子车身测量系统 |
烟台奔腾SHARK |
台 |
1 |
|
51 |
汽车整车实训室 |
整车 |
捷达 |
台 |
4 |
|
52 |
汽车整车实训室 |
轮胎拆装机 |
|
台 |
1 |
|
53 |
汽车整车实训室 |
轮胎动平衡机 |
|
台 |
1 |
|
54 |
汽车底盘实训室 |
手动变速器试验台 |
|
台 |
5 |
|
55 |
汽车底盘实训室 |
自动变速器 |
|
台 |
20 |
|
56 |
汽车底盘实训室 |
驱动桥 |
|
台 |
1 |
|
57 |
汽车整车实训室 |
速腾、帕萨特 |
|
台 |
4 |
|
注：表中实训设备及场地按一个教学班同时训练计算。
2． 校外实训基地
序号 |
校外实训基地（企业）名称 |
实训项目名称 |
同时容纳学生数 |
1 |
xx汽贸有限公司 |
汽车二级保养、毕业实习 |
10 |
2 |
xx汽车贸易有限公司 |
汽车二级保养、毕业实习 |
8 |
3 |
xx汽车销售有限公司 |
汽车二级保养、毕业实习 |
9 |
4 |
xx汽车有限公司 |
汽车整车实训、毕业实习 |
10 |
5 |
xx有限公司 |
汽车整车实训、毕业实习 |
10 |
6 |
xx汽车服务有限公司 |
汽车整车检测与维修实训、毕业实习 |
10 |
7 |
xx汽车贸易有限公司 |
汽车整车检测与维修实训、毕业实习 |
8 |
8 |
xx建国汽车贸易有限公司 |
毕业实习 |
10 |
9 |
xx销售有限公司 |
毕业实习 |
8 |
10 |
xx汽车销售服务有限公司 |
毕业实习 |
10 |
11 |
xx汽车销售服务有限公司 |
毕业实习 |
10 |
（三）教学资源
建立了有关的教学资源库，图书馆有相应的书籍辅助学习，某些课程有自编的校本教材。
（四）教学方法
1. 课程学习指南
（1）课程简介
对学习课程进行总体了解，明白课程主要讲述内容，学习重难点把握，学习主导思想明了等方面展开课程。
（2）课程学习相关咨询
课程进度及学生自我管理学习本课程的方法，与学生有关的活动要点，学习课程主题的相关信息。
（3）课程教学目标、学习策略和学习机会
课程学习中注意对职业资格考证有帮助的信息，熟悉考证时间和准备情况，主要学习要点把握等。
（4）课程实施
理解课堂讲授方式、课后作业及形式、实践安排等情况。掌握课程对教师的具体要求、对学生的具体要求、最后的考核办法等，明白学生应知、应会目标。
2．自主学习指南
（1）制定个人学习计划
根据个人实际情况，制定个人的学习计划。
（2）把握课程重难点
对课程重难点进行把握，明确学习方向。
（3）学习方法研讨
总结学习成效，研讨各课程学习方法，提炼适合自己的学习方法。
3. 教学方法、手段与教学组织形式建议
建议公共基础类课程采用理论教学形式，建议专业理论类课程采用理实一体化教学形式；建议实践类课程采用实践教学形式。引导学生在“做中学、学中做”，不断提高学生的动手能力和专业技能。
（五）教学评价
教学评价：建立学习效果评价体系。重点要反映“真实、有效、简便、系统”的原则。真实：强调不弄虚作假；有效：求收预期的效果；简便：操作性好，便于实施；系统：符合学生学习规律，达到教学目标。在校内、校外、理论学习、实践训练、学习态度、组织纪律、团队意识等方面，全面反映顶岗实习阶段对学生评价的意见，并作为评价学生综合素质的重要依据。
考核建议：根据课程性质需要，建立符合高职教育特点的考核机制，采用多种形式的考核体系。单纯理论课程采用出勤+课堂+作业+笔试的考核形式，实践课程采用出勤+工作过程+流程规范+产品的考试方式，理实一体化课程采用出勤+理论+实践的考核方式。
（六）质量管理
建立健全校院（系）两级的质量保障体系；校内落实三评一导制度、目标考核制度、年报制度、教学诊断与改进制度，自主保证人才培养质量；引入第三方评价，自觉接受社会监督。
十一、毕业要求
1.在规定年限内，修满专业人才培养方案规定的41门课程、2504学时、141学分，其中中华优秀传统文化相关课程内容至少修习1学分。
2.学生素质达标情况XXXX。（学生处、团委提供具体标准）
3.教研室主任审核、分管教学副系主任审批、院长签批毕业意见。
十二、继续学习建议
（一）继续学习渠道
1.普通全日制专科学生专升本学习。
2.本科院校举办的专套本本科学习。
3.本科自学考试学习。
（二）升学本科院校
1. xx学院普通全日制本科机械制造与自动化专业。
2. xx（专升本）自考汽车运用工程专业。
（三）证书建议
毕业时学生获得1个专科毕业证书（必备）、1个综合素质证书（必备）、至少1个职业资格证书或技能等级证书（自行修习）、1个本科毕业证书（自行修习）。
