“智能制造泸州市重点实验室”（以下简称实验室）前身是“工程机械智能优化设计泸州市重点实验室”，成立于2011年10月。实验室现有科研用房300平米，其中机房200平米，教师科研用房100平米。实验设备及仪器设备100余套，设备总值200余万元。实验室共有研究人员30人，其中教授4人，高工1人，博士3人，中级/工程师25人。研究人员平均年龄38岁。硕士学位及以上人员占比80%，教授比例16.6％，副教授30%。累计获得市级及以上项目资助40余项，累计获得项目经费资助200多万元，对外发布基金项目4项，发表核心论文60篇，其中EI收录11篇，获得发明专利6项，实用新型专利61项，出版教材12本，获得市级及以上优秀成果奖7项。在社会服务方面，服务企业40余家，签订合作协议31项，技术咨询100余项，对外培训21次，产品开发25项，为政府部门项目服务24项。
随着泸州的产业升级转型发展和重点实验室研究方向的多元化需求，按照《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年》要求和《中国制造2025》、《中国制造2025泸州行动方案》指导精神，实验室主要研究方向：
1、设备和生产线自动化设计与改造
主要开展机械企业设备和生产线的数字化、自动化设计与改造；推广数字化研发设计工具和具有深度感知、智慧决策、自动执行功能的工业机器人。
2、高性能液压件及流体机械优化设计
主要开展汽车、工程机械等工程领域液压系统的关键科技问题研究。以高效、节能、环保、自动化和智能化为主题，主要开展包括液压泵、液压缸、液压阀等关键液压元件和流体机械的优化设计、性能仿真分析；液压系统的节能、密封、散热研究和系统系统仿真技术研究等。
3、金属材料与热处理
主要开展液压系统关键零部件的金属材料热处理生产工艺设计及零部件表面强化、改性及金属材料性能检测研究等。
4、新能源汽车技术及装置
主要开展新能源汽车的三大核心技术：电池、电机、电控的应用理论研究及充电站优化匹配设计理论、充电站负荷预测方法等。
5、制造业绿色设计与改造
以“减量化、再利用、资源化”为目标，主要开展机械、化工企业的能效提升、清洁生产和节能节水技术改造，推进企业资源可再生利用，实现绿色生产。
6、产品工业设计
主要开展工业产品创新设计、产品造型技术与研究、产品造型建模技术与研究、产品快速成型设计技术、3D打印技术与研究等。
重点实验室开发产品
多泵液压系统挖掘机
自动扭力控制拧紧机
250吨打包机
网站集群管理系统
移动OA协同办公管理软件
250吨打包机
农村三资信息管理平台
涂磨机
纱锭自动包装系统
混料机
